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化学清洗方法

这个方法宜在不锈钢管道的焊接安装完成以后进行，其基本步骤如下：

①化学清洗液体的配方按体积分数计:(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到49~60℃，泵入不锈钢管道系统，然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡15min。随后将清洗液放掉排空，用去离子水冲洗系统出水PH值约为7时即完成操作。

不锈钢氧气管道脱脂清洗步骤：水冲洗→人工擦拭脱脂→水冲洗→压缩空气（或氮气）吹扫。

水冲洗 冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，保证管道内部的杂质冲洗干净。目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。

人工擦拭脱脂 将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。不锈钢管道的脱脂解决 不锈钢管道在清理不锈钢钝化之前必须开展脱脂解决。在清洗过程中要监测脱脂清洗液的洁净度，如果脱脂清洗液的颜色变为污浊时需将现有的脱脂液排尽，重新配置脱脂清洗液。目的是去除管道中各类机油、石墨、防锈油等有机物，以保证管道在安装时内部的清洁干净，达到设备运行的要求。

水冲洗 管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。

不锈钢清洗剂去油脱脂 不锈钢表面解决一切一道工艺的前解决都务必先除去植物油脂，切削油，绘图化学物质和其他润滑液等，随后才能够开展不锈钢构件的表面调质处理前或钝化处理。②操作方法将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到49~60℃，泵入不锈钢管道系统，然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡15min。不锈钢件还务必在开展脱脂解决前进一步部件根据电焊焊接，以避免捡取器在高溫下的碳。 一般状况下采用不锈钢清洗剂，只必须常温下侵泡1-8分钟便可去除随意油渍，实际操作简易，劳动效率低，能够不断循环系统应用，合理减价产品成本。与别的金属材料的清理实际操作中，清理率能够提升根据应用刷涂，喷涌或拌和等操作流程中。 除之上工艺也有如：电镀工艺，阳极氧化处理，喷砂处理，喷涂，钝化处理，酸洗钝化，去油脱脂，防锈处理等。

不锈钢钝化解决的优势： (1)耐盐雾测试可提升5-20倍；④ 所述方式需要标准不具有时，可从脱脂后的有1机溶剂抽样检测，植物油脂含水量不能超过350mg/L为合格。 (2)可不断应用,成本费便宜； (3)不更改工件色调，不更改工件规格； (4)根据***行业标准蓝点法检验，35秒上述不出現蓝点； (5)不锈钢钝化液应用简易,常温下浸泡就可以； (6)环境保护且成本费便宜(比外发加工节约2/3成本费)； (7)不用独特的机器设备和严苛的生产加工标准规定，一般塑胶槽多个就可以。

不锈钢钝化工艺处理： 1.去油脱油，假如相信工件表面无一切油渍，可省略此步； 2.活性，浸泡時间为2-五分钟,假如相信工件表面无一切生锈，焊斑等残渣(例如刚打磨抛光的工件)，可省略此步；; 3.钝化处理，必经之路工艺流程。浸泡時间为三十分钟,時间越长钝化处理膜越详细； 4.中合，浸泡時间为3分钟,假如表面样子简易，沒有锣纹，沒有埋孔，可省略此步； 5.过纯净水，必经之路工艺流程,時间为3分钟。水冲洗管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。